粉料输送机有何优点
粉料输送机压送特点
1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个。
2、与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。
3、在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器。
4、鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。
5、在正压作用下,物料不易进入输送管,上海粉料输送机,因此供料装置构造比较复杂。
粉料输送机装置特点
1.物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁。
2.能耗低,噪音小。
3.管道布置灵活,占地小。
4.可远距离输送,达到500米以上。
根据进气的方法及物料压缩空气混合状态不同,发送罐方法可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相力量运送。
粉料输送机在电力发电厂的使用
力量运送在燃煤电厂的使用越来越广泛,首要原因是燃煤电厂产生的粉煤灰在化工、建材市场完成了综合使用。粉料输送机粉煤灰选用水处理的方法效益低,钙粉粉料输送机,耗水量大,水污染严重,而力量除灰可将静电除尘器收集的飞灰经力量运送至灰仓库集中处理。由于静电除尘器多电场,具有灰粉粒度分级的效果,可完成粗、中、细灰级处理并贮存。
一、负压力量除灰与分选一体化体系
粉料输送机体系是使用负压力量除灰体系的真空泵和气灰别离(旋风衡阳宏冶重型机械有限公司袋式除尘器)结合蜗壳式气流分级,使负压运送与分选一体化。体系由电除尘器灰斗,气动卸灰器,进风阀和灰管线切换组成。
二、正压力量除灰体系
正压力量除灰体系
正压气除灰体系是以压缩空气作为运送介质,将干灰运送到灰库或其他的地址,由于它具有运送间隔远、运送量大,体系设备少的特点,广泛用于我国的燃煤电厂。
三、双套管紊流力量除灰运送体系
根据气力输送机管路内的空气压力大小,可以将输送机分为三种:吸送式、吹气压送式和吸送吹压联合式。
1)吸送式气力输送机
吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气,使管路内的空气压力低于大气压,形成一定的负压。如图所示,物料在吸嘴处与空气混合,由于管路内的负压而被吸人输送管路并沿管路输送,管链粉料输送机,到达预定卸料点后,经空气分离器将空气与物料分离,空气经除尘、消音处理后排人预定空间的大气中。
吸送式气力输送机的优点是进料方便,可以由一根或几根吸料管,从一个或几个供料点同时吸1粉粒进料,而且浮尘较少。其缺点是对输送颗粒的粒度和密度有较大限制,且输送距离受限制,因为距离一长,阻力上升,对负压真空度的要求就高,但负压真空度达到一定值后,空气变得稀薄,空气流动能力下降,输送力下降。保证一定的负压度,对吸送式气力输送机相当重要,除鼓风机外,管路系统应该严格密封,以免影响管路气压。另外弯头和接头越多,风粉料输送机,可靠性与安全性越差。
2)吹气压送式气力输送机
与吸送式气力输送机不同,压送式输送机管路内的气压**大气压,如图所示,空气经鼓风机压缩后进人输送管路,物料由料斗进入,混合后沿管路被吹送,至卸料点经分离器分离,物料由下方排出,空气经除尘、消声排人大气。
压送式气力输送机的优点是输送距离长,可连续加压;其缺点是供料器结构复杂,必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性,因为供料器要将物料送人高压管路中,必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。
3)吸送吹压联合式气力输送机
有时候会遇到这种情况:卸货地点没有**装卸设备,而输送距离又较长,单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效,而必须结合两者的优点:吸送式气力输送机进料方便,压送式气力输送机适合长距离输送,将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分,从分离器3的底部卸料器5进入输送管路,都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点,但结构复杂,进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来,所以含尘量较高。