粉料输送机-国友机械**-自吸式粉料输送机

 粉料输送机要达到额定的输送能力，除了风量和风压以外，还有一个重要的条件就是物料要有充足的量且连续不断的流入主输送管道内，被管道内的气流吹走。要满足物料连续不断的自动流入输送管道内，有两个必须的条件：1、物料被流太化，在流化区要有一定的正压；2、主管道的吸料区有一定的间隙和负压，间隙越大，流态化的程度越高，物料流入输送管道中的量就越大，系统输送量越大。调节不及时的时候，流化气量小，物料就不能被流态化，散装粉料输送机，进入管道的物料少。另一种原因是主管道的间隙小，刚使用气力输送系统，操作不当对调节装置的开度过于保守，伸缩管后缩的长度不够，会使输气管道的喷嘴和气嘴的间隙过小，物料进入输送管道的量小造成输送量小。正确的方法是先关上放料的开关，将气体通过内风管，拉开闸板，打开均化气流闸阀，让气体充分均化物料，再逐渐顺时针摇动调节装置的手柄，使伸缩管后移，拉开风嘴和喷嘴间的距离，让物料自动流入出料管，实现气体对物料的输送，可逐渐开大放料开关。

     物料受潮结块会影响粉料输送机的输送量，在雨季，雨水进入料仓内，粉料输送机，物料易结块，进入均化区后不能被吹走，积存在泵中，随着量的增加影响到其他物料的均化，使物料流化程度大大降低，因此要防止受潮。在冬季要防止因水分随水泥进入管道内，没有外保温的情况下易结露，水进入其中会形成结块，影响物料的流化。

粉料输送机便于完成机械化、自动化，可减轻劳动强度，节约人力，可以同时进行多种工艺操作，如混合、破坏、分选、枯燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等长处，下面咱们一同来看一下气力输送设备的特点和效果。

  气力输送器非常适合于远距离大容量的物料输送。小股压缩空气经过喷嘴喷发使得一端发生真空，而另一端发生高速气流，瞬间就可发生反应。经过调理进口压缩空气的压力可容易调整物料输送的速率。安装支架更可便利安装。

　　使用：上料，纤维拉伸，物料输送，废料移除，碎片移除，真空粉料输送机，零件传送，填充操作。

　　特点：铝制或不锈钢，输送能量大，安静，无活动部件，与规范软管或导管匹配。

　　粉料输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。

特点

1、设备出资小。用一台粉料输送机可替代二台或四台仓泵，减少了设备出资。

2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运转可靠，无堵、漏现象，运用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系一致次装置调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，自吸式粉料输送机，检修工只须定时检查即可。

工作原理

气力输送-粉料输送机是使用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种详细应用。气力输送-气流输送设备设备的结构简单，操作方便，可作水平的、笔直的或歪斜方向的输送，在输送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、气力输送-气流输送设备用途

又称HYRF高效低耗气流输送设备，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化粉、气力输送生料粉等粉状物料的输送。

枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-气流输送设备与机械输送比较具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。

装置操作与维修

气力输送-粉料输送机一般装置在料库房底，要固定可靠，并对进出风管处以固定。一起确保风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，确保不漏气。

新投产的气力输送泵或改动所输送物料时，应先把活动风管外腔参加足量的润滑油，再经过执行机构对活动风管进行调整，来改动喷嘴与喷头之间的间隔，经过调试来挑选一个比较理想的方位一起记下标尺刻度，开端正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才干停风。