粉体气力输送泵厂家-云南气力输送泵-国友机械优质售后

气力输送泵是工厂作业经常见到的一个关键词，有力气力输送节省很多人力，云南气力输送泵，并且高效快速的完成了工作作业，那么气力输送的原理是什么呢？

      气力输送泵原理是气力输送设备利用管道中流动的空气使物料液态化进行粒装物料的输送方，并在输送过程中，管道呈现气、固两相流状态。

     气力输送设备分类和组成：

     气力输送装置的类型很多，概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成。

　　①低负压气力输送和低正压气力输送　②高正压气力输送系统(仓式泵输送装置)　a仓式泵的结构b仓式泵的工作过程c仓式泵的规格d仓式泵输送装置的特点

    气力输送的优缺点及选用要点：  气力输送装置设计计　①原始资料收集　②设计程序　③计算和确定有关参数　④系统压力损失的计算

　　a.主要参数

   悬浮速度：悬浮速度集中反映了被输送物料的主要物理特性，是在气力输送计算中具有实用意义的原始数据。悬浮速度常通过试验测定。计算时可查有关设计手册。

   气流输送速度：气力输送速度关系到装置运转性能的好坏和经济性。针对不同物料，均存在有一个较适宜的输送气流速度值，即“经济速度”或“安全速度”。

气力输送泵工作原理：

粉体输送系统当风机从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压，粉袋内的粉体通过管随着空气一起被吸入集粉罐内，集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出；

在这个过程中，集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气，当吸料结束时，蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放，对过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。

当粉体输送系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，连续不断地将粉体物料落下，为了防止罐内粉体堆积不易落下，低压气力输送泵，在罐体下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料；

若气力输送泵粉体输送量不高的情况下，可采用间歇式落料的方式，采用气体射流形成负压，粉桶内吸满物料时，通过料位计的料位控制，自动停止吸料，反吹空气口开启，气动放料阀门打开放料。

较后由放料口下端的料位计控制，粉体气力输送泵厂家，当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。

气力输送泵的工作原理是由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体分散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状况。尔后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部分散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。在一般的管道输送之中不可避免的问题就是管道阻塞，那么气力输送如何处理管道输送的问题呢？

气力输送泵，气力输送泵厂家，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并经过一类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后经过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充沛混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体会聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处构成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充沛混合雾化，构成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于润滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，并且因为第二类小孔密布，根本消除了管道阻塞问题。

    在粉体输送技能中管道的阻塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。天择对此进行长时间技能攻坚。由此设计制造的气力输送泵使粉体在整个输送过程中构成“气粉浆”，即气、粉充沛混合并呈悬浮状况且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推进下，发生类似于输送液体的状况，根本消除阻塞问题，增大了料气比，并且输送速度高，降低耗材成本。