自吸式粉料输送机-国友机械(在线咨询)-粉料输送机

粉料输送机便于完成机械化、自动化，可减轻劳动强度，节约人力，可以同时进行多种工艺操作，如混合、破坏、分选、枯燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等长处，下面咱们一同来看一下气力输送设备的特点和效果。

  气力输送器非常适合于远距离大容量的物料输送。小股压缩空气经过喷嘴喷发使得一端发生真空，而另一端发生高速气流，瞬间就可发生反应。经过调理进口压缩空气的压力可容易调整物料输送的速率。安装支架更可便利安装。

　　使用：上料，纤维拉伸，物料输送，废料移除，碎片移除，自吸式粉料输送机，零件传送，填充操作。

　　特点：铝制或不锈钢，粉料输送机，输送能量大，安静，无活动部件，与规范软管或导管匹配。

　　粉料输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。

粉料输送机利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行1气力输送。

粉料输送机的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：

①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！

②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。

现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，真空粉料输送机，借空气压力推动前进。

③负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉！

在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内出现沉积层，小型粉料输送机，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。

粉料输送机在日常保养、使用中往往有一些小细节会被忽略，细节虽小，危害却大，所谓“细节决定成败”，老祖宗总结积累下来的经验是有着的性的。

1、温馨提示：关注天气变化。阴雨绵绵的季节，粉体输送设备较应该做好的就是防雨措施。

2、粉体输送设备冬季防护措施不容忽视。要认真执行质量、安全检验制度，确保冬季施工质量和施工安全。

3、粉体输送设备管道要及时清理避免造成管道堵塞现象发生。

4、粉体输送设备输送时禁止粘性、块状等物料的输送。

另外，设备的润滑、巡检也是需要特别注意的，想要了解更多粉料输送机信息可以关注我们的网站，也可以咨询我们的服务人员，当然，您也可以到我厂进行参观考察，全体工作人员欢迎您的光临。