气力吹吸一体机气力输送装置属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、粮食的行业。
气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或双1管(多管).的,直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或仅是单向输送。
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气力吹吸一体机工作原理:
粉体输送系统当风机从集粉罐抽出空气,使罐内产生较强负压,气力吹吸一体机厂家,粉袋内的粉体通过管随着空气一起被吸入集粉罐内,集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出;
在这个过程中,集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气,当吸料结束时,蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放,对过滤器进行反吹,吹落吸附在滤芯上的物料,使过滤芯能保持正常的过滤面积,不至于影响产量。
当粉体输送系统开始运行时,集粉罐下方的卸料器开始工作,连续不断地将粉体物料落下,为了防止罐内粉体堆积不易落下,在罐体下方安装了高频振荡器,能够确保粉体顺利落料;
若气力吹吸一体机粉体输送量不高的情况下,可采用间歇式落料的方式,采用气体射流形成负压,粉桶内吸满物料时,通过料位计的料位控制,自动停止吸料,反吹空气口开启,气力吹吸一体机生产厂家,气动放料阀门打开放料。
最后由放料口下端的料位计控制,当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。
气力吹吸一体机一般是在粉体生产企业中使用较多,因为它是实现自动化的一个关键设备,但是可能大家对气力输送设备的认识不是很深,所以对它有一些误区,从而导致自己在使用中出现很多问题,而且还会发现经过修改后机器的功能越来越差了,小编为大家排雷。
误区1:水平管比垂直管好输送
我们总是觉得气力输送设备水平管比垂直管好输送,但其实并不是这样,物料在水平管中物料输送需要更大的气流速度。因为在水平管中物料悬浮方向和气流方向是垂直的,只有一部分力作用在悬浮,更多的能量是无用功。而在垂直管中,悬浮方向和气流方向是一致的,所以气流的有效动能更多。所以物料在水平管中更容易沉降和引起堵塞,而在垂直管中更有利于气流输送。
误区2:增大风量就可提高产量
气力吹吸一体机若要增加输送能力,必须要提高气流输送的风速和风量,你如果真的这样做了那结果可能变得很糟。
经实验表明,当条件都一样(管径、物料、输送距离、工况)时,增加风速、风量,气力吹吸一体机价格,输送能力会降低很多。减少风量、风速时,输送能力反而会增加,但风量、风速接近理论小风速时,易产生堵塞。